1、严谨的木材干燥和涂饰工艺是森茂家居产品内在品质的基础。
森茂木门所选用的木材，全部经过意大利那迪（Nardi）公司专业干燥设备处理。其工艺特点是，干燥过程采用顶风型、全息、电脑程控检验方式。通过干燥室内风机自动换向，空气恒温循环、均匀加热（最高温度可达80度以上），并由电脑对不同阶段进行连续监控，确保木材含水率控制在8-10%之间。经过10-15天的强制干燥处理后，还要在自然条件下陈放15-20天，才能转入机加工序，以平衡室外环境对木材含水率的回吸反应。这一过程从根本上剔除了天然木材的内应力，使干燥后的木材性能稳定，无弯曲变形，而且还能有效杀死蛀虫、白蚁等，这是一般企业难以有效控制的关键工艺。
当半成品产品进入油漆涂饰工序时，涂饰工艺技术就成为产品内在质量的重要保证。森茂涂饰工艺讲究，“擦色”要保证均匀到位；“揉色”要沿木材纹理横向反复揉，保证色浆进入木材管孔；“顺色”要沿木材纹理把多余的色浆擦掉；“剔色”要将多余的颜色剔掉。其次，在擦色后24小时内必须进入意大利产全自动喷涂生产线进行油漆涂饰，经过着底色、底漆、面漆等三道7遍涂饰，确保油漆表面无杂质，颜色均匀，封闭性、流平性、耐磨性完好，耐黄变性达国家0级标准（无变色），漆膜硬度2H以上，附着力按标准划格法不高于30%。
2、严实的工艺结构是森茂家居产品内在质量的可靠保证。
森茂产品的工艺结构优势还体现在成品现场装配式安装结构。一般传统家居产品在土建施工阶段就必须安装好，不仅容易被不良施工作业损伤，后期现场手工油漆涂饰，极易产生有害物质挥发。同时产品安装后还需进行二次精装处理，工序复杂，质量难以保证。而森茂产品采用的新型快装结构，除需测量尺寸外，其它所有加工过程都在工厂完成，待土建、装修施工结束后，进行成品现场安装，一般三室一厅安装只需很短的时间。因此，森茂产品这一快装结构，可以杜绝上述问题发生。
3、严密的加工精度是森茂家居产品内在质量的体现。
传统木做产品加工一般由木工师傅在施工现场打造完成，即不能保证加工精度，对环境还造成一些不利影响。为了从加工精度方面确保家居成品质量，森茂从德国、意大利、广东、山东引进了包括4米压机加工中心等80余台（套）专业化生产设备，从产品开料工序用电子开料锯，到框架与表板合压用短周期高频压机；从对产品定长定宽的锯封线，到专业锁孔、合页槽加工用NC数控机床；从膜压薄木用真空膜压机，到全自动油漆喷涂生产线，整个产品加工过程，全部实现了电脑自动化控制，规避了人工作业加工精度的误差。所以只有高精尖的专业化生产设备，才能保证加工的精度和质量的稳定。
4、严格的质量控制体系是森茂家居产品内在质量稳定的根本。
从原辅材料进厂检验开始，到成品出厂，森茂建立了一整套全面、全员、全过程质量控制体系。尽管每件产品至少要经过多达30余道工序才能出成品，但由于在每道工序操作者中倡导“下道工序是上道工序客户”的思想，并辅以严格的“首检、巡检、终检”制度以及考核兑现办法，使产品质量在加工过程中得到了有效控制。公司还配备了木材含水率测试仪、甲醛释放量测试仪、分析天平、漆膜硬度和光度测试仪等高精尖检测试设备，由此，也使森茂家居产品在同类产品生产厂家中，首先获得GB/T19001-2008、CB/4001-2004质量体系认证。
