机床工具行业作为机械装备工业的重要组成部分，在整个国民经济的发展过程中起着举足轻重的作用。从行业总体来看，我国机床工具行业目前正处于自1992年以来最好的发展时期，市场呈现出供不应求的良好局面。特别是自2000年后进入新的增长期以来，我国机床工具行业产值逐年增长，产品结构不断调整，产品质量日益提高。尤其是我市电动工具、防盗门、电动车、不锈钢制品等行业迅猛的发展，使得我市机床的应用范围也在进一步扩大，而机床供需的结构差异为精密机床轴承提供了新的发展机会。数控机床高速、高效、高精度的综合性能，对机床轴承的结构优化设计、制造精度、安装使用方式等都提出了新的要求。
在五金北路经营了七八年机床轴承的李某专业地介绍，机床的功能是以提高工序集中度为目标，尽量减少零件的重复装卡次数，从而大幅度提高生产效率和加工精度。这一功能要求机床有多个刀具甚至多个主轴，更多的转动部件就需要更多的轴承；对刀具和工件定位的精度要求，又需要更高精度的轴承来配合。新一代数控机床为提高生产效率，向着超高速方向发展，而高速加工往往需要新型功能部件的配合，如：高速电主轴、高速滚珠丝杠等。这些高速功能部件对支撑轴承的极限转速、旋转精度、振动噪音等都提出了更高的要求。
精密是加工业近乎永恒的追求。另据五金北路机床轴承经销商胡某介绍，精密机床轴承尤其是用于机床主轴、滚珠丝杠等关键部位的精密轴承，是控制机床精度的重要零件。轴承的精度误差，会通过主轴的旋转精度和进给机构传递（累积）到被加工工件上。因此，提高机床轴承精度是提高机床整体加工精度的重要前提之一。
另据悉，随着人们环保意识的加强，不仅仅要求在机床制造过程中不产生污染，同时也要求在机床的使用过程中不产生污染。这就对机床提出了无冷却、无润滑、无气味、低噪音等环保要求，也就出现了高速脂润滑轴承和陶瓷球轴承替代普通油雾润滑高速轴承的技术发展趋势以及低噪音轴承的设计加工技术。
综上所述，随着机床行业产业结构调整，高速、高效、高精密数控机床的增长速度将明显高于机床行业的平均速度，否则将无法满足机床市场需求。因此，与数控机床配套的精密轴承也将以高于机床行业平均发展速度的速度增长。
除了数控机床数量的增长以外，更复杂的机械结构和更多、更精密的运动部件，使得单台数控机床的精密轴承消耗量明显高于普通机床。据测算，一台普通机床一般需要精密轴承4－8套，而平均一台数控机床则需要20套左右。因此，精密机床轴承的需求增长有可能高于数控机床的增长速度。
同时，经销商还提醒消费者，主轴作为机床的关键部件，其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪声等参数，进而影响工件的加工质量。为了保持优秀的机床加工能力，企业应尽可能配用高精度、高转速、耐高温、寿命长的高性能精密轴承，从而最大程度地发挥机床的效能。
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