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套装木门油漆工艺不容无视

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-04-21  浏览次数:156
核心提示: 油漆做为套装木门工厂加工的后期工艺,它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。

     油漆做为套装木门工厂加工的后期工艺,它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。

     油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、聚氨脂漆、硝基漆、聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差,基本在装修中淘汰,大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高档家具上使用的PU漆。

     硝基漆由于施工比较简单、适合手工操作,被大多数手工装饰木做使用,但其漆膜薄,

    手感不好,效果不理想。聚脂漆相对来讲漆膜厚重,但其稀释剂在挥发时含有氡气,而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆,PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重,附着力强,透明层次好的优点,同时它的密封性好也在木做防潮方面有着非常重要的作用,PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的。

     由于成本(硝基漆8—15元/公斤,聚脂漆18—28元/公斤,PU漆43——65元/公斤)、加工手段及设备的问题,目前市场上90的套装木门使用聚脂漆,少数厂家采用PU漆。一般来说,聚脂漆和PU漆都要经过找色,三底两面等六道工序,有些品牌增加固化和施蜡工艺。

     因此在木门的选择时,油漆是必须考虑的因素之一,它直接影响着质感、手感、防潮、环保、耐久、耐黄变等问题。

     木材油漆工艺标准:

     (一)木器清油工程

     1.醇酸清漆

     (1)清理木器表面→磨砂纸打光→刮腻子→打磨→刷漆→重复以上程序

     (2)施工工艺

     A:清油涂刷前的基层处理:打磨基层时涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的灰尘、油污等杂质清除干净,将钉帽按要求陷入木器内1毫米。打磨砂纸时应将吵纸包住短木方垫着磨,线角、大而要求磨平、磨光,并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。

     B:用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处,刮抹时要横抹竖收,刮光、收净,干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光,用潮布或棉丝擦净。

     C:清油涂刷的施工规范:涂刷清油时,依照先上后下,先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

     D:刷第一遍清漆时,应加入一定量的稀料稀释漆液,以便于漆膜快干。

     E:操作时顺木纹涂刷,要求涂刷漆膜均匀,不漏刷,不流坠,待清油完全干透硬化后,用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加与后遍漆的粘接度。磨后用潮布或棉丝擦净。

     F:第一遍清漆刷完后,应对饰面进行整理和修补,对漆面明显的不平处,可用颜色与漆面相同的油性腻子修补,若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时,应配制所需颜色的油色,对其进行覆盖修色,以保证饰面无大的色差。刷第二遍清漆时,涂刷时要刷得饱满,涂膜可略厚一些,操作时要横竖方向多刷几遍,使其光亮均匀,如有流坠现象,应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。第二遍漆干透后,按第一遍漆得处理方法进行磨光擦净,涂刷第三遍清漆。

     G:面层抛光大蜡,是对饰面的进一步修饰,也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用320号水砂纸,最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀,并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上,在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多,揉擦时动作要快。当表面十分光滑、平整时上蜡,用棉花蘸醋,在漆膜表面薄薄地擦一层即可。

     H:清油涂刷的环境要求:木器表面进行清漆涂刷时,对环境的要求较高,当环境不能达到要求的标准时,将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘,在涂刷前应进行彻底清扫,涂刷时要加强空气流通,操作时地面经常泼洒清水,不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此,涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行,温度必须在5摄氏度以上方能施工,以保证漆膜的干固正常,缩短施工周期,提高漆膜质量。

     2.高级清漆擦漆

     (1)施工程序:

     清扫、起钉、除油污等→砂纸打磨→润粉→砂纸打磨→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→刷第一遍清漆→拼色→复补腻子→磨光→刷第二遍清漆→磨光→刷第三遍清漆→水砂纸打磨→刷第四遍清漆→磨光→擦漆施工→磨退打砂蜡→上光蜡擦亮

     (2)施工工艺

     施工工艺与清油基本相同,但第四遍刷漆及磨光后,应全使用脱脂纱布包脱脂棉,粘上稀释后的清漆,在漆面上揉擦3至4遍,至漆膜饱满后用稀料揉擦2遍以上,一定要从一边开始顺序揉擦。

     (二)木器混油工程

     1.醇酸瓷漆

     (1)施工程序

     清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平,节疤处打漆片→打底腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→复补腻子→磨光→擦净→涂刷第二遍涂料→磨光→擦净→涂刷第三遍涂料→磨光→抛光打蜡

     (2)施工工艺

     A:基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,修补基层的平整度。

     B:对木材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺部分,应用腻妇找平,然后再满刮腻子,满打砂纸,打砂纸时应顺着木纹打磨。

     C:在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆或原子灰)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。为提高基层与面层的粘接能力,应在基层涂干性油或清油,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷,俗称刷底子油,它对保证涂刷质量有很关键的作用。底子油干透后,满刮第一遍腻子。第一遍腻子干以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子。

     D:涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨,如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。最后一遍油漆涂刷前,应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨,使表面光滑平整后涂刷。
 

 
 
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