涂料主要分为：PU涂料（聚氨酯漆）、PE涂料（不饱和树脂漆）、NC涂料（硝基漆）、UV涂料（紫外光固化漆）、W涂料（水性漆）这五种。目前木门涂装仍然以传统涂装PU漆为主。受外界各种因素影响以及人们生活水平不断提高，对传统木门涂装工艺又有了新的认识，旧有的涂装工艺已无法满足现代人的审美观念，人们在追求款式、色泽、品味的同时，也想引进外面世界的新鲜事物，此时“美式涂装”应映而生，尤其是中小型木门厂，为了提升产品附加值，避开因生产效率低于大型工厂的劣势，从而开辟一些较为复杂类型的涂装工艺。其主要代表有：白开放、仿古白开放、裂纹仿皮等。
对于国内一线大型品牌工厂来讲，则更注重效率，较为复杂款型的木门生产，以整体来看，会因生产效率的降低而导至生产成本的大幅度上升，所以他们选择以门型较为普通量大的生产模式，从油漆涂装来讲，他们则要求更简单、方便、高效、稳定的生产涂装工艺，因此UV漆涂装则被大型工厂广泛应用。
目前，木门涂装中常遇到的问题主要有以下几种：一、木门成品整体效果欠佳；二、树皮纹理不够清晰木门手感不够细腻；三、木门硬度不够。
经过分析，认为可以采用以下办法解决上述问题。
一、木门成品整体效果欠佳，树皮纹理不够清晰
原因分析：若刮水灰工艺，会影响底漆透明度效果，导致木门纹理不清晰。
解决方案：可选用底擦色工艺，先在素材上做底擦色，不但可以增加填充性，还可以提升木门纹理清晰程度。
二、木门手感不够细
原因分析：
a、面漆房喷台设计不合理；
b、喷面漆时，待干，房门未关闭。
解决方案：面漆房喷台位置不应直接面对待干房门方向，以防漆雾进入待干房，发生雾化影响手感。
三、木门硬度不够
原因分析：
a、油漆本身漆膜太薄;
b、油漆本身存在硬度不够缺陷。
解决方案：
a、选用PE底PU面工艺，确保木门硬度;
b、选用PE漆做底漆，不仅可以提升产品底漆硬度，又可以节约油漆成本(一道底漆即可)。
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