011年，在房地产调控政策的影响下，家居建材行业进入寒冬。某些曾是木门30强的企业也已经整体转型。中小企业更是如履薄冰，一不小心就有可能掉入倒闭的深渊。各木门企业纷纷苦练内功，减员增效。2012年，活下来将成为很多木门企业的目标。
2011年，全国新建成的100亩以上的木门生产基地有十余处，很多企业进入到增加产能的快车道。2011年下半年，房地产调控政策对门窗行业的影响越来越大，木门企业明显感受到了寒意。大部分企业认为，2012年将成为木门行业的洗牌元年。木门企业应对行业洗牌的方式不尽相同。纵览企业的应对方式，可归结为三个方面：改变营销模式、扩大产能和提高生产工艺。
一、营销模式：多种经营模式并行
(1).品牌多元化实现1+1>2
木门行业经过十年的发展，品牌建设已经上升到决定企业发展的战略高度。大多数企业都将品牌作为产品的核心竞争力。2012年，企业的品牌营销模式将发生一定的变化。传统的“单品牌+多经销商”模式的地位有所松动，多品类经营日渐受宠。据悉，2012年，TATA木门将推出多个全新品牌。赛斯也将推出旗下第三个品牌。品牌多元化有优势也有弊端。
优势:多品牌运营可以增加经销商的数量。运营得当可产生1+1>2的效果。
劣势:由于木门企业品牌建设能力薄弱，品牌众多容易造成恶性抢夺企业资源的现象发生。而中国木门企业产品研发能力较差，多以模仿、抄袭为主，多品牌运营会使整个市场更加混乱。
(2).设立独立店，专一经营木门
很多木门企业尝试过独立店经营模式，但是都因高昂的成本而经营不善。独立店模式在整个家居建材行业中也鲜有成功的案例。大多数木门企业都采取了在家居卖场设立专卖店的方式销售。
优势:店面统一,品牌形象佳，企业政策及营销方案可有效执行。
劣势：成本过高。
(3).总代理模式
总代理模式最早出现在地板行业。由总代理统筹全局，可以有针对性地开拓市场。
优势：可降低管理成本，提高销量，有利于品牌在全国推广。
劣势：受总代理能力所限，有时会因总代理个人的原因影响产品的销售。
二、产能扩大：建设大型生产基地
产能问题是导致木门行业洗牌的根本性问题。2011年，我国新建的超过100亩的木门生产基地有十余处。沈阳赛斯也建立了一个占地400亩的生产基地。
2012年，许多大企业将会通过提高产能的方式，提高企业的竞争力，加快行业洗牌的速度。木门大企业主要通过四种方式扩大产能。
(1).异地建设多个生产基地
目前，产能已经成为很多企业推行全国扩张策略最大的障碍。木门企业普遍采取在全国各地建立生产基地的方式来解决这一问题。3D木门就在广州和沈阳分别建立了生产基地。
优势：可减少生产周期，摆脱物流不畅的困扰。
劣势：企业管理困难，管理成本高，分属不同地区易产生文化冲突。
(2).本地设立多个生产基地
TATA木门在北京有十多个分厂;3D木门在沈阳有多处分厂。
优势：“船小好调头。”如果企业的产能不足就添加设备开新厂，产能过剩就关闭一部分工厂，相对来说比较灵活。
劣势：难以摆脱作坊式生产模式，各工序间容易出现问题，难以进行流水线作业。
(3).创建一个大型的生产基地
据悉，欧美企业均采用了建立大型生产基地的方式组织生产。沈阳赛斯建设的400亩的生产基地也属于这种方式。
优势:统一管理，标准化生产，可降低管理成本。
劣势:物流成本过高,产品生产周期长，企业资金压力大。
(4).寻找贴牌企业，进行代工生产
优势:生产、管理成本降低。企业可全身心投入品牌建设和营销工作当中。
劣势:设计水平和产品质量难以保证。
三、生产工艺：借欧债危机抢购先进设备
2011年底，欧债危机狂袭欧洲，欧元对人民币汇率跌至三年来最低点。这正是中国木工企业购入欧洲高端木工设备的最佳时机。2012年，赛斯木业将借欧元狂跌的机会，从欧洲购入亚洲首台千万元木工设备。
无论是产能还是产品质量，欧洲设备都要优于国内的木工设备。目前，许多国内知名品牌企业均引进了欧洲木工设备，来应对人力成本上涨、通货膨胀以及原材料成本上涨的问题。
